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    麦思始终致力于通过搭建和执行系统及有效的质量管理体系,打造公司从研发到售后全经营链的质量管控能力,培养全体员工的质量意识,给客户提供符合法律法规及各项需求的优质产品。

 

我们的质量方针

    - 行业标杆   打造行业内产品质量No.1

    - 客户导向   置客户需求于质量管理体系顶层,以客户满意为己任

    - 全员参与   各职能部门及全体员工为产品质量负责

    - 注重预防   预见性失效分析,有效性探测,从错误中学习防止再发

 

我们的品质管控


-  完善的体系


    严格按照ISO9001质量管理体系要求并参考IATF16949汽车行业质量管理体系要求适用内容,以法律法规及客户需求为指导,搭建公司三层质量管理流程文件,清晰定义公司各职能部门在其负责的工作领域内所应该承担的质量管理义务和责任以及操作规范。

     

    以覆盖全职能部门和全岗位为目标搭建完善的培训体系,包括新员工入职培训,岗位技能认证培训,年度技能刷新培训,转岗再培训,职业进阶扩展培训等等,确保公司全员上至总经理下至操作工都能知道并掌握本职工作中必须掌握的技能和流程要求,并且在培训过程中重点关注阐述流程定义背后的“为什么”,加深员工对流程的印象,“知其所以然”才能让员工从内心深处去认同以保证执行,从而形成并增强质量意识。

 

    通过公司质量部主导的年度内审,周期的过程审核以及不定期飞行审核确保整个质量体系的执行效果和差异的及时发现、及时纠正。

 

-  清晰的目标

 

    基于行业及客户要求,公司质量部负责制定清晰并可衡量的质量目标,并分解到制造及制造支持各职能部门与其绩效考评关联,公司质量部定期汇总并上报最高管理层以确保最高关注度和改善优先度。

 

    新一年度质量目标基于上年度达成状态和客户满意度调查进行修订,对于达标部分考虑年度持续增强,对于未达标部分通过定义措施和加设合理的分目标助力达成。

 

-  先进的工具和方法

 

研发:D-FMEA,满足欧标的性能及耐久测试,整车匹配测试,ECR

项目管理:参考汽车行业项目管理流程及质量门评审机制

供应商:优先选择世界500强供应商,汽车行业APQP+PPAP,VDA6.3审核

来料检验:GB/T 2828.1-2012计数抽样检验方案,Q-DAS数据分析处理

生产计划:客户系统联网,拉动式计划模式

制造:电子化生产管理系统,P-FMEA,Poka-Yoke,机器自动探测,EOL测试

过程质量:CP,SF(安全启动)/EPC(早期遏制管控)

仓储管理:SAP,电子化仓储管理系统

 

    公司成立专门的关注小组,实时发现行业内外新兴的先进工具和方法,组织分析和调研确认适用性,并主导引进。

 

-  精准的测试仪器

 

依据ISO/IEC 17025等实验室认可标准,公司建立独立的检测实验室和完善的检测体系,现配备三坐标测量仪,盐雾腐蚀试验箱,高低温交变湿热试验箱,定子综合测试仪,气动测量仪,磁通计,指针式推拉力计,洛氏硬度计等精准检测仪器,通过专业的三方机构进行初始和定期校验,满足从原材料到成品的检测和质量管控需求。

 

-  系统化的问题解决

 

    针对不同类型的产品或者过程质量问题,选择和使用最为合适和合理的工具方法指导问题分析和解决,例如:8D, 5why, 鱼骨图,KT分析法,DOE等等。

 

    清晰定义问题解决过程的步骤,思路和时效要求,公司质量部日常追踪进度并提供方法论的支持,以此提高公司全员的问题解决能力。

 

    在问题解决过程中,不仅仅只对造成问题的直接原因和技术原因进行分析,同时也要求深入挖掘问题背后的管理层面的原因,以此定义出改善措施,解决当前技术问题同时对同类型问题的可能发生做到预防遏制。

 

-  权威的资质认证

 

体系层面:公司于2019年8月通过了TUV南德认证机构ISO9001:2015质量管理体系认证,并于次年开始按照体系要求计划及申请认证机构年度监督审核。

 

产品层面:根据法律法规及行业要求,公司对产品需要具备的各类资质认证进行了申请,例如:EN15194、RoHS、CE认证等等,以确保产品的合规性、安全性及可靠性。

 

我们的驱动力

为客户提供提供行业领先、安全可靠、舒适智能的解决方案及产品是麦思人坚持不懈的驱动力。麦思将严格执行质量方针,践行使命,努力成为全球用户喜爱的企业。


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